大傾角破碎頂板炮工作面初次放頂管理張傳偉，錢曉虎（皖北煤電集團(tuán)公司盂莊煤礦，安徽蕭縣235200）井儲(chǔ)量逐年減少。為緩解采煤工作面接替緊張的局面，該礦在井田東北部的獨(dú)立塊段內(nèi)進(jìn)行找探煤，并在獨(dú)立塊段二水平設(shè)計(jì)布置328工作面。該面采用放炮落煤。由于煤層傾角大，頂板巖層石破碎，回采中采場(chǎng)支護(hù)系統(tǒng)中某個(gè)地點(diǎn)失效，局部冒頂后極易發(fā)生大面積的抽頂和推垮型冒頂。通過對(duì)頂板抽頂和推垮型冒頂機(jī)理的探討，論述了在實(shí)際工作中對(duì)大傾角破碎頂板進(jìn)行管理的措施和方法。

　　328工作面于2003年4月裝面放頂，由于該面地質(zhì)條件復(fù)雜，煤層傾角大，煤層及頂板松軟破碎，極易引起頂板抽頂，從而影響煤礦安全生產(chǎn)。

　　1地質(zhì)情況簡介層呈單斜構(gòu)造。煤層走向315°，傾向225°；傾角25~43°，平均40°，局部地段達(dá)到45°。煤厚0.平均1.45m.煤層賦存極不穩(wěn)定。煤層直接頂為泥巖，厚1~2.3m，平均1.5m，老頂為泥巖夾粉細(xì)砂巖。煤層直接底為泥巖，厚1.5m，老底為細(xì)砂巖。煤層頂?shù)装辶严栋l(fā)育，次生斷層多。由于斷層、裂隙破壞了煤層及頂?shù)装宓倪B續(xù)性，加大了工作面支護(hù)難度，增加了頂板事故發(fā)生的幾率。

　　型消耗帶寬多、不易實(shí)現(xiàn)協(xié)同控制等缺點(diǎn)，為實(shí)現(xiàn)煤礦綜合自動(dòng)化提供良好的網(wǎng)結(jié)基礎(chǔ)。

　　2采煤方法和支護(hù)形式2.1采煤方法采用走向長壁采煤法，回采工藝為炮采，全部垮落法管理頂板。人工攉煤配合鏈板機(jī)出煤，機(jī)巷采用帶式輸送機(jī)運(yùn)輸。

　　2.2支護(hù)管理設(shè)計(jì)本工作面采用齊梁齊柱直線式走向正懸臂基本棚，DZ-2500型單體液壓支柱配合HDJA-1000型金屬鉸接頂梁支護(hù)。初次放頂采用4~6砸管理，即最大控頂距為6m，最小控頂距為4m.正常回采采用4~5砸管理。

　　3大傾角破碎頂板冒頂機(jī)理由于沉積環(huán)境的變化，煤層頂板巖性不穩(wěn)定，頂板中經(jīng)常含有煤線或炭質(zhì)泥巖。頂板有如下特征：①狄狄汾狄狄松狄松狄松狄趙小虎，張申，譚得健基于礦山綜合自動(dòng)化的幾種網(wǎng)絡(luò)